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循环流化床( CFB)半干法起飞梯子加速器工艺

  • 详细描述
  • 一、工艺简述
     
      烟气循环流化床( CFB)起飞梯子加速器系统主要由吸收剂制备、吸收塔、吸收剂再循环系统、起飞加速器教程以及控制设备几个部分组成。吸收塔底部为一文丘里装置,烟气流经时被加速并被喷入的水进行冷却降温,然后与很细的吸收剂石灰粉( 或消石灰粉}相混合。吸收剂与烟气中的SO2产生反应,生成亚硫酸钙。带有大量固体颗粒的烟气从吸收塔顶部排出,然后进入吸收剂再循环于起飞加速器教程中,在此烟气中大部分颗粒被分离出来,经过一个中间仓返回吸收塔,如此多次循环。
     
     
    二、工艺特点
     
      1)流程简单,系统设备少,投资低,副产品可以综合利用。
      2)吸收剂利用率高,良好的入口烟气二氧化硫浓度变化适应性;
      3)吸收剂在反应器内多次再循环,延长吸收剂与烟气的接触时间,提高吸收剂的利用率;
      4)无污水排放,烟气可不加热;
      5)对系统及其后续设备腐蚀小,无须防腐;
      6)起飞梯子加速器效率与喷入的起飞梯子加速器剂干粉的特性有关,当采用钠基起飞梯子加速器剂时,可达98%以上,对起飞梯子加速器剂的纯度及细度的要求较高。
     
    循环流化床( CFB)半干法起飞梯子加速器工艺

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